能做粉末冶金的材质分 8 类:铁基、不锈钢基、铜基、铝基、钛基、镍基高温合金、硬质合金、软磁合金。按用量排,铁基占大头,不锈钢基与铜基次之,钛基与镍基属于小批量定制。每类的牌号、典型件与密度区间差别明显,选材时先定使用温度与受力方式,再倒推材质。

一、先按 3 个维度分组
8 类按基体金属分 3 组:钢铁基、有色金属基、功能材料。分组的意义在于工艺参数不通用,铁基的烧结温度与铜基差 200 摄氏度以上,混线生产要重新调炉。
| 组别 | 包含材质 | 烧结温度区间 | 密度区间 |
| 钢铁基 | 铁基、不锈钢基、硬质合金 | 1120 到 1450 摄氏度 | 6.2 到 15.0 克每立方厘米 |
| 有色金属基 | 铜基、铝基、钛基 | 560 到 1300 摄氏度 | 2.5 到 8.8 克每立方厘米 |
| 功能材料 | 镍基高温合金、软磁合金 | 1200 到 1380 摄氏度 | 7.0 到 8.9 克每立方厘米 |
二、8 类材质逐条看
钢铁基:铁基、不锈钢基、硬质合金
- 铁基:牌号按合金元素分,常见 Fe-Cu-C 系、Fe-Ni-Cu 系、Fe-Cr 系。典型件是齿轮、连杆、轴承座、同步器齿环。密度 6.8 到 7.2 克每立方厘米,抗拉强度按密度分档,同一牌号密度从 6.8 提到 7.1,强度能差 30%。
- 不锈钢基:常用 304L、316L、410L、430L、17-4PH。典型件是医疗器械件、食品机械件、汽车排气法兰、锁具件。316L 的烧结密度 7.6 到 7.8 克每立方厘米,耐蚀性随密度上升,密度低于 7.2 的件在盐雾试验里 24 小时就出锈点。
- 硬质合金:以碳化钨为硬质相、钴为粘结相,牌号按钴含量分,如 YG8、YG15、YT15。典型件是刀具片、模具镶块、密封环、喷嘴。密度 14.0 到 15.0 克每立方厘米,硬度与韧性随钴含量反向变化。
有色金属基:铜基、铝基、钛基
- 铜基:分青铜基(Cu-Sn)与黄铜基(Cu-Zn),还有铜钨、铜铬这类复合材料。典型件是含油轴承、电刷、导电排、散热件。青铜基含油轴承的孔隙率控制在 15% 到 25%,含油后能长期自润滑。
- 铝基:常用 Al-Si 系、Al-Cu-Mg 系,也有烧结铝(SAP)。典型件是轻量化结构件、发动机气门座、电子封装基板。密度 2.5 到 2.8 克每立方厘米,只有铁基的三分之一,缺点是表面氧化膜影响烧结,压制前要做表面处理。
- 钛基:纯钛与 Ti-6Al-4V 为主。典型件是骨科植入件、航空结构件、化工滤芯。密度 4.4 到 4.5 克每立方厘米,烧结要在真空或惰性气氛下做,氧含量控制不住就变脆。

功能材料:镍基高温合金、软磁合金
- 镍基高温合金:常用 Inconel 625、Inconel 718、Hastelloy X 的粉末牌号。典型件是航空发动机零件、燃气轮机叶片、高温紧固件。使用温度可到 650 摄氏度以上,烧结温度 1250 到 1300 摄氏度,需要热等静压才能做到高致密。
- 软磁合金:纯铁、Fe-3Si、铁镍钼、铁硅铝。典型件是电机铁芯、电感磁芯、传感器件。评价指标是铁损和磁导率,铁损单位按瓦每千克计,频率越高差别越明显。
这两类的门槛不在压制,在气氛与后处理。镍基要控氧,软磁要控碳,碳含量超 0.02% 磁性能就掉一个档。
三、3 种成形方式怎么配材质
材质选完还要定工艺,工艺定了成本才有底。
| 成形方式 | 适合的材质 | 典型件重 | 要注意 |
| 传统压制烧结 | 铁基、铜基、不锈钢基 | 5 克到 2 千克 | 壁厚差大于 3 倍时密度不均 |
| 金属注射成形 MIM | 不锈钢基、铁基、钛基、硬质合金 | 0.1 克到 100 克 | 适合小件复杂形状,脱脂环节控不好会开裂 |
| 热等静压 HIP | 镍基、钛基、硬质合金 | 不限 | 致密度接近 100%,成本按炉次算 |
选工艺看 3 个条件:单件重量、年用量、形状复杂度。年用量低于 5000 件的,开模摊不薄,直接用棒料机加可能更省;形状带 3 个以上侧孔或内腔的,MIM 比压制合适;要求疲劳寿命的承力件,走 HIP。
四、怎么核验材质对不对
3 个动作,收货当天可做,不需要送检。
- 看质保书上的牌号与烧结密度,与图纸要求逐项对。密度差 0.1 克每立方厘米以上,强度和硬度都会跟着差。
- 称 1 件重量并量尺寸,算出实际密度,与质保书对。算法是重量除以体积,误差超 2% 要问清。
- 做 1 次硬度抽检,铁基件常用 HRB 或 HV 标尺,同一批取 5 点,散差超过 10% 说明炉内温度不均。
五、4 个常见坑
- 按机加件的公差要求粉末冶金件:压制件径向公差能做到 ±0.02 毫米,轴向差一些,硬要求轴向 0.01 毫米的件要加 1 道精整。
- 忽略密度对性能的影响:同一牌号报 2 个价,差的往往是密度,问清密度再比价。
- 用 304 替代 316L 降本:盐雾试验 24 小时就分出来,沿海或医疗场景别省这一步。
- 小批量开模:年用量 2000 件以下开压制模,模具费摊不下来,先算单价再决定工艺。

六、材质与后处理怎么配
烧结完只是半成品,后处理决定能不能装上去。同一材质配不同后处理,单价能差 2 倍以上。
| 后处理 | 适合的材质 | 解决什么问题 | 代价 |
| 精整(复压) | 铁基、铜基、不锈钢基 | 把径向公差收到 ±0.01 毫米 | 要 1 套精整模,小批量摊不开 |
| 浸油 | 铜基、铁基含油件 | 自润滑,降低装配后磨损 | 孔隙率高的件浸油率不稳定 |
| 蒸汽处理 | 铁基 | 封孔、防锈、提高耐磨 | 尺寸会微涨,0.005 毫米量级 |
| 真空热处理 | 不锈钢基、镍基、钛基 | 提硬度、去应力 | 按炉次收费,装炉率低时不划算 |
| 表面镀层 | 铁基、铜基 | 防锈、导电、焊接性 | 镀层与基体的结合力要抽检 |
选后处理看 2 件事:图纸上标的公差与硬度要求、使用环境有没有腐蚀。只标了尺寸没标环境的,按最省的那道做;标了盐雾试验小时数的,蒸汽处理往往不够,要上镀层或换材质。
七、询价前要确认的 4 个参数
4 个参数给不全,报回来的价没法比,因为各家会按自己的默认值算。默认值取的多是行业里最常见的那一档,跟你的实际要求差多少,要报价单附了参数说明才看得出来,所以询价单里把参数写成硬性条目更省沟通。
- 牌号与密度:写「铁基 Fe-Cu-C,密度 7.0 克每立方厘米以上」。只写「铁基」的,报价方按 6.6 报,单价看着低,强度差 2 档。
- 年用量与批次:写清年用量与每次下单量。年用量 5 万件与 5000 件的模具摊销差得远,同一张图纸能差 3 倍单价。
- 公差与关键尺寸:标出哪 3 个尺寸是关键配合面,其余按一般公差。全部按高精度报,单价会虚高。
- 后处理与验收标准:写明要不要精整、要不要浸油、盐雾试验多少小时。这 3 项是报价单里最容易各说各话的部分。
这 4 项写清之后,3 家报价才有可比性。我见过 1 份询价单只写了材质与数量,3 家报回来的密度、公差、后处理全不一样,比价等于没比。
材质选型还能用 3 个问句倒推:件要不要接触腐蚀介质、最高使用温度多少、需不需要导磁或导电。3 个答案能砍掉一大半选项,剩下的再按单价与批量定。答不上来的,按最普通的铁基起步,做 1 批试件再调整,比在纸上比参数快。
本文信息核对时间:2026-11