压铸选材料看哪几个指标?铝锌镁三类放一起比一遍

压铸选材料先定 3 个数：批量、壁厚、使用温度。批量 1 万件以上、壁厚 1 到 4 毫米、常温使用的，多数选 ADC12 铝合金；要电镀、要薄壁镜面的，转锌合金；要减重的，转镁合金。三个数定完，牌号范围就剩 2 到 3 个。

我跟着做过 30 多套压铸件的试模，返工最多的一类是把「能压出来」当成「能用」。同一台机器上 ADC12 和 ADC10 都能压，装到户外 6 个月后，耐蚀差别才显出来。

定牌号之前先定 3 个数

这 3 个数写在图纸的工艺栏里，供应商报价也会跟着变。

1. 年用量。5000 件以下开压铸模不划算，模具费要摊到单件里；1 万件以上摊薄到单件的比例会降下来。
2. 壁厚与投影面积。壁厚 1 毫米以下对流动性和模具温度要求高， zinc 合金比铝合金好压。
3. 使用环境。户外、潮湿、涉盐雾的场景，镁合金与普通铝硅合金都不合适，要换牌号或加表面处理。
4. 后续工序。要电镀的看镀层附着力，要阳极氧化的只能用铝，锌合金做不了阳极氧化。
5. 公差要求。压铸件一般公差按 GB/T 6414 的 CT5 到 CT7 级，超出这个范围要靠后加工。

三类合金放一起比

三类的差别在密度和模具寿命上最直观。锌合金密度是铝的 2.4 倍、镁的 3.6 倍，同样体积的件，锌合金重得多，成本按公斤算要高出 1 倍以上。

按用途对一遍牌号

壳体、支架类：ADC12 为主

通讯设备外壳、电机端盖、汽摩配件这类常温结构件，ADC12 占多数。它的流动性够用，废料可回炉，模具寿命在 10 万模次上下。要更好耐蚀的换 ADC10，含铜量低，盐雾表现好 1 档。

装饰件、精密小件：锌合金

拉链头、卫浴配件、标牌这类要薄壁、要电镀的件，锌合金更合适。0.5 毫米的壁厚它能压满，模具寿命能到 30 万模次以上，缺点是重，超过 200 克的件用锌合金不划算。

减重场景：镁合金

手持设备外壳、车载支架这类对重量敏感的件，镁合金密度 1.8 g/cm³，同体积比铝轻 3 成以上。它的熔体容易氧化，压铸时要加保护气体，产线改造费用要算进报价。

向供应商提要求时怎么写

图纸之外，有 4 句话写在技术要求里，能减少后期扯皮。

1. 写清牌号与标准号，例如 ADC12 按 JIS H 5302，别只写「压铸铝」。
2. 写清热处理状态，T5 或 T6 影响强度与变形量，不写默认不做。
3. 写清气孔验收口径，用 X 光抽检还是切片，抽检比例按批次的 5% 还是 100%。
4. 写清后工序由谁做，去毛刺、抛丸、钝化、喷涂各自由谁承担，报价里分开列。

批量大于 5 万件的，要求供应商先做 1 套模具流道分析，把卷气位置标出来。这套分析多花 3 到 5 天，能省掉后面 2 轮改模。

报价单要拆到哪 5 项

一张能比价的报价单要拆成材料费、压铸工费、模具费、后工序费、包装运输费 5 项。只给一个总价的报价单，换牌号或减薄 0.2 毫米都看不出成本变化。

材料费按毛重算，毛重包含浇口与溢流，通常比净重重 25% 到 40%。工费按模次或按件算，机台吨位越大单价越高，160 吨与 800 吨的工费差 2 到 3 倍。模具费单独列，写清模次寿命与保修期，超过寿命后的修模费用由谁出。

后工序一项常被含糊处理。去毛刺、抛丸、钝化、喷涂、机加工，5 道工序里做 3 道与做 5 道的价差能到 30%。报价时要求把每道工序的单价写出来，不做的那道划掉，比总价更能看出谁家实惠。

哪几步最容易返工

1. 只比单价不看模具费：模具费单独收的报价，摊到 1 万件上可能贵过单价差，按总成本算。
2. 拿铝件的图纸直接给锌合金报价：壁厚与脱模斜度都要重算，斜度不足会拉伤。
3. 忽略回炉料比例：回炉料掺到 50% 以上，含铁量上升，流动性变差，薄壁处压不满。
4. 表面处理与合金不匹配：锌合金做不了阳极氧化，镁合金电镀前要做 3 层底处理。
5. 试模件当量产件验收：试模用模温机控温，量产时温度波动大，尺寸会飘 0.05 毫米左右。
6. 没约定气孔标准：外观件喷漆后起泡，返查才发现内部气孔超标，责任分不清。

同牌号之间怎么再细分

定了大牌号还不够，同一类里往下还有 2 到 3 个细牌号，差别在铜、硅、铁的含量上。这几个数字决定流动性、强度与加工性能，报价单上通常只写大类，要自己问。

ADC12 与 ADC10 怎么分

ADC12 含铜 1.5% 到 3.5%，流动性好、充型能力强，缺点是耐蚀差 1 档，含铜高容易在潮湿环境起白锈。ADC10 含铜 2% 到 4%、含硅 7.5% 到 9.5%，强度略高，压铸时对模具的冲刷更明显。

户外件、涉水件选 ADC10 并做钝化；室内结构件选 ADC12，成本低 1 档。两者的模具温度设定差 10 到 20 度，换牌号时工艺参数要跟着调。

A380 与 A360 的取舍

A380 是美标里用得广的一档，成分接近 ADC12，压铸性能好，适合复杂薄壁件。A360 含硅量高、含铜低，耐蚀性好 1 档，流动性略差，压铸时浇口要加宽 1 到 2 毫米。

出口北美的件多用 A380 或 A360，图纸上会直接标标准号。按国标报价再用美标验收，成分对不上会被判不合格，签合同前把标准号写进技术要求。

锌合金 3 号与 5 号

3 号锌合金含铝 3.9% 到 4.3%，尺寸稳定、电镀附着力好，做卫浴件与标牌多用它。5 号含铝量更高，强度上去，尺寸稳定性下来，做承力小件时选它。

锌合金件超过 200 克要重新算成本，按公斤计价时它的单价优势会消失。壁厚 0.5 毫米的薄壁件，锌合金的成品率能到 95% 以上，铝合金同厚度只有 70% 上下。

怎么验证这版材料选对了

3 个验证动作。首件做全尺寸检测，重点看 3 个配合尺寸与平面度；抽 20 件做气密或 X 光检测，看气孔分布是否集中在浇口附近；做 1 轮 48 小时盐雾或高低温循环，户外件加做紫外老化。

我遇到过一次材料替换的坑：供应商把 ADC12 换成成分不达标的再生料，炉前光谱上铜含量差 0.3 个百分点，压铸时看不出问题，机加工后表面出现硬点，刀具崩了 2 把。后来每次换批次都要求提供炉前光谱报告，抽 1 件做成分复检，硬度偏差超过 5 HB 就退货。

批量在 5000 到 1 万件之间的，先按 1 个牌号做 1 套模，试模后再定是否换牌号。改牌号要重算收缩率，铝换锌的收缩率从 0.5% 变到 0.6%，尺寸差 0.1%，配合面会卡。

模具钢材也要问 1 句，H13 与 8407 的寿命差 3 万模次以上，报价单上不写牌号的按普通钢算。这一项在 10 万件批量上摊下来，单件差几分钱，总额差 4 位数。

本文信息核对时间：2026-11。牌号性能按公开材料手册整理，实际选型要结合图纸公差、批量与供应商工艺能力核定。