10小时前发布
交给 AI 之前,把 4 份数据整理成同一套编码,否则它只会把错误放大。
系统库存导出表,至少包含物料编码、名称、规格、账面数量、库位 5 列。
盘点实盘表,编码和库位要和系统表一一对应,手写记录先录成电子版。
近 1 个月的出入库流水,含单据号、日期、数量、经办人,用于追差异来源。
期初余额和上次盘点的差异说明,能看出是历史遗留还是本期新出。
4 份表放在 1 个 Excel 文件的不同工作表里,列名统一成一样的叫法,编码统一用 8 位或 12 位的那一套,AI 读起来比 4 个独立文件准得多。
我们仓库 320 个 SKU,上月盘出 47 件差异,按这个流程 1 天就定位到了。
1. 先让 AI 按编码做 1 次全量匹配,输出 3 类:两边都有、只有系统有、只有实物有。
2. 对着「只有系统有」这类查流水,看是不是已出库未录单,我们那次有 18 件是发货单还在车上没录入。
3. 对着「只有实物有」查收货,有 12 件是供应商多送没开单,堆在待检区。
4. 剩下 17 件让 AI 按库位聚类,发现集中在 2 个货架,现场一找是同规格不同批号混放,编码贴错了。
整个过程 AI 只做匹配和归类,判断还是人去现场核,所以数据要给它全,结论要自己验。
第 2 个月再盘,差异降到 9 件,主要是流程改了,工具只是让问题露出来。
AI 在盘点这件事上能做 3 类活,做不了 2 类。
能做的部分:按编码匹配两张表、按规则归差异原因、把流水按物料汇总成时间线。
做不了的部分:判断实物到底在哪、确认单据是否真实,这两件必须人去现场和系统里核。
所以提问方式要写清规则,比如「数量差在 5 件以内归为计量误差,超过 5 件单独列出」,规则给得越具体,输出越能直接用。
数据量大时按库区分批喂,1 次 2000 行以内比较稳,超了容易被截断,后面几列直接丢。
输出要求写成表格更实用:编码、账面对比、差异数、可能原因、建议核查动作,5 列够用。
4 个做法会让差异越查越乱。
直接把手写盘点单拍照丢给 AI 识别,数字 1 和 7、0 和 6 认错是常事,20 页里错 3 到 5 处很普遍。
用名称匹配不用编码,同规格不同批号的物料会被合并,差异被抹平,看着对上了其实错得更深。
只比对总量不看库位,总量对得上但库位串了,下次发货照样发错。
让 AI 直接判断「谁的责任」,它只能编,追责要走单据和签字,工具给不了这种结论。
稳妥的顺序是先统一编码,再做全量匹配,末了人工核现场,3 步缺 1 步结果都不能用。差异查完之后要把原因写回单据,不然下个月同样的问题还会再来 1 遍。
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交给 AI 之前,把 4 份数据整理成同一套编码,否则它只会把错误放大。
系统库存导出表,至少包含物料编码、名称、规格、账面数量、库位 5 列。
盘点实盘表,编码和库位要和系统表一一对应,手写记录先录成电子版。
近 1 个月的出入库流水,含单据号、日期、数量、经办人,用于追差异来源。
期初余额和上次盘点的差异说明,能看出是历史遗留还是本期新出。
4 份表放在 1 个 Excel 文件的不同工作表里,列名统一成一样的叫法,编码统一用 8 位或 12 位的那一套,AI 读起来比 4 个独立文件准得多。
我们仓库 320 个 SKU,上月盘出 47 件差异,按这个流程 1 天就定位到了。
1. 先让 AI 按编码做 1 次全量匹配,输出 3 类:两边都有、只有系统有、只有实物有。
2. 对着「只有系统有」这类查流水,看是不是已出库未录单,我们那次有 18 件是发货单还在车上没录入。
3. 对着「只有实物有」查收货,有 12 件是供应商多送没开单,堆在待检区。
4. 剩下 17 件让 AI 按库位聚类,发现集中在 2 个货架,现场一找是同规格不同批号混放,编码贴错了。
整个过程 AI 只做匹配和归类,判断还是人去现场核,所以数据要给它全,结论要自己验。
第 2 个月再盘,差异降到 9 件,主要是流程改了,工具只是让问题露出来。
AI 在盘点这件事上能做 3 类活,做不了 2 类。
能做的部分:按编码匹配两张表、按规则归差异原因、把流水按物料汇总成时间线。
做不了的部分:判断实物到底在哪、确认单据是否真实,这两件必须人去现场和系统里核。
所以提问方式要写清规则,比如「数量差在 5 件以内归为计量误差,超过 5 件单独列出」,规则给得越具体,输出越能直接用。
数据量大时按库区分批喂,1 次 2000 行以内比较稳,超了容易被截断,后面几列直接丢。
输出要求写成表格更实用:编码、账面对比、差异数、可能原因、建议核查动作,5 列够用。
4 个做法会让差异越查越乱。
直接把手写盘点单拍照丢给 AI 识别,数字 1 和 7、0 和 6 认错是常事,20 页里错 3 到 5 处很普遍。
用名称匹配不用编码,同规格不同批号的物料会被合并,差异被抹平,看着对上了其实错得更深。
只比对总量不看库位,总量对得上但库位串了,下次发货照样发错。
让 AI 直接判断「谁的责任」,它只能编,追责要走单据和签字,工具给不了这种结论。
稳妥的顺序是先统一编码,再做全量匹配,末了人工核现场,3 步缺 1 步结果都不能用。差异查完之后要把原因写回单据,不然下个月同样的问题还会再来 1 遍。
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